山東滾壓管成型工藝及優(yōu)點(diǎn)
瀏覽：6 發(fā)布日期：2020/11/30 14:31:40
山東滾壓管成型工藝及優(yōu)點(diǎn)
滾壓管成型工藝主要是靠材料的塑性移動滾壓管加工成各種形狀復(fù)雜的軸桿、閥門芯和特殊緊固件等產(chǎn)品。
山東滾壓管成型工藝和切削、磨削工藝相比，它不僅生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，而且產(chǎn)品強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定，這種工藝特別適于加工的特長短難于切削的工件，尤其對年產(chǎn)上百萬件大批量的產(chǎn)品，采用滾壓管成型工藝最為有利，經(jīng)濟(jì)效益也最為可觀。
山東滾壓管成型比滾壓螺紋要更復(fù)雜，要求更高。其模具設(shè)計是根據(jù)工件的不同形狀，把搓絲板設(shè)計成一個截面或幾個截面，可采用同步式；也可采用分級式。當(dāng)毛坯沿軸線的直徑大小相同或基本相同時，可采用同步式滾壓成型；當(dāng)毛坯件沿軸線的直徑大小不相同時，需要滾壓幾種不同結(jié)構(gòu)的直徑時，則采用分級式滾壓成型。一般可一次滾壓成型，形狀復(fù)雜的也可兩次滾壓成型 壓成型是一種先進(jìn)的加工工藝，它的顯著工藝特點(diǎn)受到國內(nèi)外汽車行業(yè)的重視。
山東滾壓管應(yīng)用：
（2）煤礦井下液壓支架：目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家，高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。（3）水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī)，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大。
